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棗莊鏜銑頭-振飛機(jī)械制造-鏜銑頭價(jià)格

　　鏜銑頭的潤滑工作如何進(jìn)行：

　　鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養(yǎng)的關(guān)鍵，用戶一定要加以重視。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業(yè)頗有研究，下面就為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。

　　鏜銑頭作為一種機(jī)器生產(chǎn)的器件，其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關(guān)鍵。我們在進(jìn)行鏜銑頭潤滑工作前，需要選擇合適的潤滑劑，通常來說，通常選擇鈉基潤滑脂進(jìn)行機(jī)器的潤滑。一般來說，各個(gè)系統(tǒng)的潤滑周期不同。對于鏜銑頭方滑枕內(nèi)的兩個(gè)軸承座，周期一般為半年。對于其它系統(tǒng)的潤滑，往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導(dǎo)軌是由定量泵供油進(jìn)行潤滑，而傳動(dòng)的潤滑是由液壓站供油。

　　正如我們前面所說的，潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統(tǒng)進(jìn)行正常工作的關(guān)鍵，而另一方面，潤滑系統(tǒng)的好壞也是鏜銑頭機(jī)器工作狀態(tài)的體現(xiàn)。比如說傳動(dòng)的潤滑難以滿足生產(chǎn)的要求時(shí)，往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問題。所以，對于鏜銑頭的潤滑不良問題，不僅僅是添加潤滑劑這么簡單，還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)從根源上解決問題的目的。

鏜銑頭安全操作規(guī)程

鏜銑頭的構(gòu)成：鏜銑頭首要有主軸、進(jìn)給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動(dòng)箱幾大有些組成。

鏜銑頭安全操作規(guī)程

1.遵守鏜銑頭一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.嚴(yán)禁超性能使用組合機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5.裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6.主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7.更換刀（鏜刀頭）具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它機(jī)械零部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。

規(guī)范正確的進(jìn)行操作是機(jī)器正常運(yùn)行的基本要求。除了規(guī)范操作經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng)也很重要。要經(jīng)常擦洗外殼和外部的機(jī)件，保持整潔并檢查機(jī)件是否有損壞，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修。內(nèi)部的保養(yǎng)主要就是潤滑系統(tǒng)及時(shí)添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結(jié)構(gòu)的功能是否正常，通過檢查減少事故的發(fā)生延長機(jī)器的使用壽命。鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。

超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2． 4 橫梁有限元優(yōu)化

對超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。應(yīng)用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件進(jìn)行橫梁有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)［10 － 11］，對原橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行減輕重量，從而達(dá)到橫梁結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)的目標(biāo)。創(chuàng)建求解方案，選擇 NX NASTＲAN 有限元優(yōu)化模塊進(jìn)行橫梁優(yōu)化設(shè)計(jì)。減小橫梁壁厚和加強(qiáng)肋厚度，從而減少了橫梁質(zhì)量，具體在橫梁質(zhì)量減少 2． 5% 的情況下對機(jī)床橫梁靜特性進(jìn)行了有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)。表 2 為優(yōu)化前后橫梁靜特性對比，可見在橫梁質(zhì)量減少了 2． 5% 的情況下，優(yōu)化設(shè)計(jì)后橫梁的大位移從 0． 25 mm 減小到0． 192 mm，即橫梁的大位移減少了 23． 2% ; 也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23． 2% ，有明顯效果。